美國派克（parker）蝶閥物品信息特點/優勢：

零件 #: 4602 06 13

這類穩固的閥門，其起到密閉作用的內部元件是一個球的一部分。

這種結構使閥門可用小扭矩進行頻繁操作, 且無導致液體殘留的區域，使其有非常優秀的機械性能。

在這些耐用閥中，起到關閉作用的內部元件是一個球形。

這樣就可以頻繁進行超低扭矩操作，且不會有液體殘留區，因而有出色的機械性能。

- 結構緊湊，耐腐蝕

適用于腐蝕性流體(帶有固體顆粒)時，性能出色

帶有流向標識，提高了安全性（單向）

操作平穩

可配套執行器使用

通徑相同情況下，比球閥結構更加緊湊。

設計簡單高效，以實現長久的使用壽命

美國派克（parker）蝶閥市場應用：

噴墨打印機機床伐木場橡膠輪胎加工石油和天然氣

允許/停止帶有固體顆粒的腐蝕性流體適用于操作頻繁的場合

技術工藝：

開關閥蝶閥工業閥水減壓閥壓力調節閥

技術參數

適用流體：壓縮空氣，工業氣體，水，切削油，液壓油，燃油等。

材質：鋅合金，黑色環氧樹脂涂料，鍍鎳噴丸黃銅，NBR，不銹鋼，黃銅，不含硅。

壓力范圍:  0 到 16 bar

溫度范圍：-20°C 到 +80°C

操作前的檢查

外觀檢查：查看蝶閥的外觀是否有損壞、變形、裂縫等情況，特別是閥體與閥桿連接處、蝶板邊緣等部位，確保無明顯缺陷，避免在使用過程中出現泄漏等問題。

密封檢查：檢查蝶閥的密封面是否清潔、光滑，有無磨損、劃痕或腐蝕等影響密封性能的情況。可以通過觀察密封面的表面狀況以及進行簡單的手動試壓來初步判斷密封性能。

連接檢查：確認蝶閥與管道的連接是否牢固，螺栓有無松動。同時檢查法蘭墊片是否安裝正確，無老化、損壞或偏移，防止出現泄漏。

閥桿及傳動裝置檢查：檢查閥桿是否靈活，有無卡澀、彎曲或變形現象。對于帶有傳動裝置的蝶閥，如電動、氣動或液動執行機構，要檢查其連接是否正常，電源、氣源或液壓源是否接通且壓力是否正常，各控制元件和線路是否完好。

手動操作

開啟操作：對于手動蝶閥，通常通過旋轉手輪或手柄來操作。逆時針旋轉手輪或手柄，使閥桿帶動蝶板逐漸開啟，在開啟過程中要注意觀察蝶板的運動情況，確保其平穩轉動，無卡滯或異常阻力。當蝶板開啟后，可適當再旋轉一點，以確保蝶板處于全開位置，避免因蝶板未打開而影響流量。

關閉操作：順時針旋轉手輪或手柄，使蝶板逐漸關閉。在關閉過程中，要緩慢操作，感受蝶板與密封面的接觸情況，當感覺到阻力明顯增大時，說明蝶板已接近關閉位置，此時不要再過度用力旋轉，以免損壞密封面或閥桿等部件。

開度調節：如果需要調節蝶閥的開度以控制流量，可根據實際需求將手輪或手柄旋轉到相應的位置。一般來說，蝶閥的開度與手輪或手柄的旋轉角度有一定的對應關系，但具體的開度值可能需要通過實際測試或參考閥門的技術參數來確定。在調節開度時，要密切關注管道內的流量、壓力等參數的變化，以達到最佳的控制效果。

電動、氣動、液動操作

電動操作：對于電動蝶閥，首先要確保電動執行機構的電源已接通，且控制電路正常。通過操作控制箱上的按鈕或遠程控制信號來實現蝶閥的開啟、關閉和開度調節。在操作過程中，要注意觀察電動執行機構的運行狀態，如電機是否正常運轉、有無異常噪音或過熱現象等。同時，要關注蝶閥的動作情況，如有異常應立即停止操作并進行檢查。

氣動操作：氣動蝶閥需要有穩定的氣源供應，氣源壓力應符合閥門的工作要求。通過氣動控制元件，如電磁閥、氣動調節閥等，來控制壓縮空氣的流向和壓力，從而驅動蝶閥的開啟和關閉。在操作前，要檢查氣動管路是否連接正確、無泄漏，氣動元件是否正常工作。操作時，根據需要調節氣動控制元件的參數，以實現蝶閥的精確控制。

液動操作：液動蝶閥依靠液壓系統提供動力。在操作前，要確保液壓系統的油位正常、油溫合適，液壓泵及管路等無泄漏現象。通過液壓控制元件，如換向閥、節流閥等，來控制液壓油的流向和流量，從而驅動蝶閥動作。液動蝶閥的操作與氣動蝶閥類似，但需要更加注意液壓系統的壓力和油溫等參數的變化，以保證系統的穩定運行。

（parker）蝶閥操作注意事項

避免頻繁操作：蝶閥在正常使用過程中，應盡量避免頻繁地開啟和關閉，以免加速密封面的磨損和閥桿等部件的疲勞損壞，影響閥門的使用壽命。

防止水擊現象：在開啟和關閉蝶閥時，尤其是在大口徑管道或高流速介質的情況下，要注意防止水擊現象的發生。水擊可能會對管道和閥門造成嚴重的沖擊和損壞，因此應緩慢地進行開啟和關閉操作，以減小水擊的影響。

壓力和溫度限制：嚴格按照蝶閥的額定壓力和溫度范圍使用，不得超過其允許的工作參數。在高溫或高壓環境下使用時，要采取相應的隔熱、冷卻或減壓等措施，確保蝶閥的安全運行。

定期維護操作：在蝶閥的使用過程中，要定期進行維護保養，包括清潔、潤滑、檢查密封性能等。對于長期不使用的蝶閥，應定期進行手動或電動操作，以防止閥桿和蝶板生銹、卡滯，確保閥門處于良好的備用狀態。

4602 06 13G1/4

4602 07 17G3/8

4602 10 21G1/2

4602 13 27G3/4

4602 18 34G1